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板材产品
在线鼓泡探测系统
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描述

在木质复合板的生产过程中检测出气泡、隐藏的分层、未胶合的区域。它们通过超声波检测,并且可以在恶劣的生产环境中工作,例如灰尘,蒸汽和高温。

系统会在板材间隙中自动校准。粉尘污染和温度漂移会自动得到补偿。

每种面板类型的生产要求都不相同

气泡、分层和非胶合区域,即不允许有空气夹杂物。这些质量缺陷可以通过超声波检测并自动报告。虽然可以将胶合板的质量定义为“是/否”,但刨花板,纤维板和OSB板的生产却可以实现更多。为了能够及早发现解决并接收有关面板质量的参考,而且尽可能认识到板材特性的变化。鼓泡检测(预警)的一个重要特征是可以优化生产能力,降低生产成本。


鼓泡检测系统优选用于刨花板,MDF,OSB和胶合板的生产中。除正常检测外,板材属性的任何变化都显示在多色超声图像中。在发生任何缺陷之前,将为操作人员提供信息,通过调整过程参数以避免出现任何缺陷。

 

气刀“ AirKnife”

通过使用气刀“ AirKnife”,鼓泡检测功能将再次得到显着改善。

气刀在板材的整个宽度上提供恒定的气流。这会在测量范围内产生均匀的空气动力学条件,从而确保超声始终以相同的强度耦合到板材中。
由板材下方的运输引起的空气湍流不再干扰测量信号。

特殊功能

自动“在线校准”
无需移动框架


自动将所有传感器调整到相同的灵敏度水平
无需校准板


自动补偿
传感器上的灰尘负荷


自动补偿温度漂移


实时系统
可带来很高的系统稳定性
(仪表控制器)


高生产速度允许
高达5.5m / s(330m / min)[18ft / s(1,083ft / min)]


用于维修目的的接口
可直接在测量系统上进行配置


可视化

鼓泡的位置

多色声音图像

趋势/历史纪录功能


技术数据
技术:超声波
测量通道数:1至22(更多可应要求提供)
通道间距:最小 110毫米[4.3英寸]
可探测的鼓泡尺寸:最小 Ø28毫米[1.1英寸]
最大板材厚度:(取决于板密度)最大60mm [2.4inch]
最小板材密度:(取决于板厚度)550kg/m³[34.3lbs /ft³]
颜色数量:2或500
自动校准:是的
自动补偿
温度漂移:
是的

自动补偿

传感器污染:

是的


选项

气刀“AirKnife”:优化鼓泡检测系统(预警)

连接到过程控制系统PLC

颜色标记


远程维护

“ EWS在线支持”

联系方式
电话:010-59648118-836,13161200800
邮箱:tension@b-eurochina.com
地址:北京市朝阳区东四环中路60号远洋国际中心C座606/607室
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